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《科美项目巡展》煤矿超低浓度瓦斯综合利用-山西某煤矿蓄热氧化项目

发布时间：2025-03-08 11:04:11

来源：本站

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煤矿瓦斯治理始终是煤炭行业面临的核心挑战之一，尤其在能源结构转型与碳中和目标的双重压力下，如何将这种高危气体转化为可利用资源，成为决定煤矿企业生存能力的关键。这其中，那些浓度极低的瓦斯气体既达不到发电要求，也无法直接燃烧，迫于无奈只能排放于空气中，这无异于将拥有极大经济效益的能源弃之不用，更在环保层面埋下巨雷。

科美控股山西某煤矿蓄热氧化项目，正是此方面极具代表性的案例。在该项目中，科美使用蓄热氧化装置制取饱和蒸汽，将低负压超低浓度瓦斯完全利用，给井口供热风，防止井下产生冰冻，每年供暖季至少可节约天然气120.96万立方米从设备进入现场，到调试完成供暖，仅用20天时间，如同搭建“工业乐高”一样，其精妙的热能多级利用，完全满足了矿区的供热需求，也确保了矿区供热“不断档”，更打造出了瓦斯零排放矿井！

该项目所用供热装置可产生3.5t/h左右的0.8MPa的饱和蒸汽（实际根据井口用热条件，饱和蒸汽压力为0.25MPa）并汇总后输送至井口供热，替代煤矿原来的6t/h的天然气锅炉，同时因设备控制先进，自动化程度高，所以现场运行人员仅有4人，基本实现了无人值守、少人运行。

值得一提的是，该类设备在工厂以标准化功能模块的形式完成预组装与全流程测试，践行了“时间就是效益，灵活性是竞争力”准则。科美用模块化设计这一“出厂即答案”的确定性承诺，重塑了厚重感十足的工业装备的敏捷属性，进一步提升了设备的适应性与扩展性。

在超低浓度瓦斯治理领域，安全是高于一切的红线。科美控股“两级稀释+三级泄爆”的安全架构，将风险防控贯穿于设备全流程，将“本质安全”理念融入设备每一处细节。其在蓄热室、氧化室中建立起瓦斯氧化所，构筑多重防护网。搭配智能化的控制系统，通过积累上万小时的运行数据，动态调整燃烧参数，预测设备性能。

一方面，瓦斯浓度不再是资源化的绝对门槛，通过技术创新，超低浓度瓦斯气体照样能创造经济价值。另一方面，传统能源消耗型企业的绿色转型不需要推倒重来，而是可以通过技术创新实现渐进式蜕变。

科美蓄热氧化装置所构建起的“安全控制-热能转化-多级利用”完整体系，令曾被视作负担的超低浓度瓦斯，真正成为了驱动行业向前的绿色动能，实现从“被动治理”到“主动创效”的跨越式转变，而随着全国碳市场扩容与环境问题的权重提升，相信这支“绿色基金”的涨幅必会越来越高。